Soluzione di gestione del magazzino robot composito

Con il rapido sviluppo dell'automazione industriale, i modelli di gestione del magazzino tradizionali non sono più in grado di soddisfare esigenze di produzione efficienti e precise.  Soprattutto nei grandi seminari di produzione, la manipolazione manuale non è solo inefficiente, ma anche soggetta a errori, influenzando il progresso della produzione.  Proponiamo una soluzione di gestione del magazzino basata su un robot composito AMR (robot mobile autonomo) e un robot di maneggevolezza AGV (veicolo guidato automatico) per affrontare questo problema.

Punti di dolore del cliente

La bassa efficienza della gestione manuale influisce sul progresso della produzione.

La manipolazione manuale è soggetta a errori, portando a confusione o perdita materiale.

Il sistema di gestione del magazzino esistente manca di supporto intelligente e automatizzato.

Soluzione

1. Architettura del sistema

La nostra soluzione adotta una combinazione di robot composito AMR e gestire il robot AGV, combinato con il sistema di riconoscimento visivo e il sistema di pianificazione intelligente FRDS, per ottenere la gestione e la gestione automatica dei materiali nel magazzino.

2. Funzione robot AMR

Completare le funzioni di gestione della posizione del magazzino di base, come materiale in entrata, in uscita, inventario, ecc.

Individua rapidamente e accuratamente i materiali in base a semplici istruzioni e compiti di gestione automatica.

Istruzioni complete in modo sicuro, in modo efficiente e affidabile, riducendo la necessità di un intervento manuale.

3. Funzioni di robot AGV

Responsabile del trasporto delle scatole di materiale di robot AMR a posizioni designate, come linee di produzione, magazzini tridimensionali, ecc.

Dotato di funzione di guida dell'ascensore, può attivare automaticamente le richieste di ascensore e completare i movimenti intercolari.

4. Sistema di riconoscimento visivo

Responsabile della scansione del codice per confermare le informazioni della casella materiale e il posizionamento preciso della casella del materiale nella posizione del magazzino.

Cooperare con le pinze elettriche per afferrare il telaio del materiale e garantire la stabilità durante il trasporto.

5. FMS scheduling system

Rileva il livello della batteria di AMR e suona un allarme o carica automaticamente quando la batteria è bassa.

Ottimizzazione efficiente del flusso di trasporto basato sulla gestione dei veicoli AMR, sullo stato del traffico e le istruzioni dell'attività di trasporto.

Può essere integrato con il sistema di gestione della libreria tridimensionale per ottenere archiviazione e recupero automatici.

Interfacce ricche che possono interfacciarsi con vari sistemi di gestione dei materiali, sistemi di gestione del magazzino e segnali di sensori in loco.

Vantaggi tecnici

Efficienza: attraverso il lavoro collaborativo di AMR e AGV, l'efficienza di gestione dei materiali nel magazzino è stata notevolmente migliorata.

Precisione: il sistema di riconoscimento visivo garantisce la precisione della gestione dei materiali e riduce i tassi di errore.

Intelligenza: il sistema di pianificazione FMS realizza la pianificazione e la gestione intelligenti di AMR e AGV, migliorando il livello di automazione del sistema.

Flessibilità: il sistema ha un'alta scalabilità e personalizzazione, che può soddisfare le esigenze effettive dei diversi clienti.

Valori fondamentali

Migliorare l'efficienza della produzione: attraverso un sistema di manipolazione automatizzato, l'intensità del lavoro e il costo del tempo di gestione manuale sono stati ridotti e l'efficienza della produzione è stata migliorata.

Ridurre il tasso di errore: l'elevata precisione e la gestione intelligente del sistema riducono efficacemente il tasso di errore durante la gestione del materiale.

Ottimizzazione della gestione del magazzino: integrando con il sistema di gestione del magazzino, il monitoraggio in tempo reale e la gestione efficiente dei materiali nel magazzino sono stati raggiunti.

Migliorare la competitività aziendale: migliorando l'efficienza della produzione e riducendo i tassi di errore, aiuta a migliorare la competitività complessiva e la posizione di mercato dell'impresa.