Fuwei Intelligence applica robot AMR per trasportare camion del secchio, raggiungendo l'automazione agile

Su linee di produzione impegnate, il trasporto di camion del secchio era un compito che richiedeva tempo e altamente monitorato.  Tuttavia, con l'introduzione di carrelli elevatori AMR di alta precisione Fuwei, questo processo tradizionale è stato migliorato rivoluzionario.

Stato del processo:

Quando ricevono la disposizione delle attività di produzione, i lavoratori della linea di produzione trasferiscono il camion del secchio dall'area di attesa all'area di alimentazione per l'alimentazione;  Successivamente, il camion del secchio caricato con materie prime verrà trasportato sulla macchina per noodle, dove verrà ancorato e l'attrezzatura verrà avviata per l'elaborazione automatica;  Dopo il completamento della lavorazione del prodotto, il camion del secchio contenente l'impasto verrà trasportato nell'area di scarico per lo scarico;  Il completamento di questo processo conta come un ciclo di produzione per i camion del secchio.

Soluzione:

Il carrello elevatore AMR intelligente ad alta precisione completa automaticamente la parte del "trasporto di camion del secchio" del processo di produzione in base alle istruzioni del centro di produzione

1 carrello elevatore AMR intelligente ad alta precisione può regolare lo stato di produzione in tempo reale secondo il piano di produzione del Centro di produzione

2 Realizzare la conferma automatica del carrello elevatore AMR ad alta precisione e il completamento della lavorazione della superficie e trasferire automaticamente i prodotti finiti nell'area di scarico

3 FORKLIFT AMR intelligente ad alta precisione si rende conto del giudizio di trasferimento dell'attuale camion per secchio per materiale vuoto nell'area di alimentazione o nell'area di attesa

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Vantaggi del piano

1 docking ad alta precisione: l'errore di docking tra il carrello elevatore AMR e il camion del secchio è inferiore a ± 5 mm, garantendo stabilità e sicurezza durante il trasporto.

2 Evitamento di ostacoli intelligenti: quando si incontrano pedoni o ostacoli, i carrelli elevatori AMR possono fermare automaticamente e presentare i loro percorsi, evitando efficacemente potenziali rischi per la sicurezza.

3 Collegamento dell'attrezzatura: i carrelli elevatori AMR possono essere collegati ad apparecchiature di produzione come le macchine per l'impasto e l'inizio e la fermata delle macchine per l'impasto possono essere controllati direttamente attraverso il sistema di controllo, migliorando ulteriormente l'efficienza di produzione.

4 tasso di successo elevato: il tasso di successo di aggancio tra carrelli elevatori AMR e camion del secchio è superiore al 99%, riducendo notevolmente la necessità di un intervento manuale e riducendo i costi di produzione.

Punti salienti del piano:

Quando viene assegnato l'attività di produzione, il carrello elevatore AMR intelligente Fuwei può completare automaticamente i lavori di trasporto del camion del secchio.  Può regolare automaticamente lo stato in base al piano in tempo reale del centro di produzione, garantendo che ogni fase dell'operazione sia precisa e priva di errori.  Che si tratti del trasferimento di materie prime dall'area di alimentazione alla macchina per noodle o del trasferimento di prodotti finiti dalla macchina per noodle all'area di scarico, i carrelli elevatori AMR possono completarlo in modo accurato e senza errori.

Ancora più importante, i carrelli elevatori AMR hanno un alto grado di capacità di riconoscimento intelligente.  Può confermare automaticamente lo stato di elaborazione della macchina dell'impasto e, una volta completata l'elaborazione, trasferirà immediatamente il prodotto finito.  Allo stesso tempo, può anche determinare lo stato attuale del camion del secchio e trasferire automaticamente il camion del materiale vuoto nell'area di alimentazione o nell'area di attesa, raggiungendo continuità ed efficienza nel processo di produzione.

Inoltre, i carrelli elevatori AMR hanno anche funzioni di ricarica automatica e promemoria automatica a bassa batteria.  Una volta che la batteria è bassa, andrà automaticamente alla stazione di ricarica per la ricarica e ricorderà al seminario di cambiare le modalità di produzione attraverso il sistema per garantire una produzione continua e stabile.