Drive robot composito intelligente: Fuwei costruisce una linea di produzione automatizzata per metallo di gallio liquido

Nell'automazione industriale in rapido sviluppo di oggi, il processo di inscatolamento e imballaggio del metallo di gallio liquido sta affrontando una necessità urgente di trasformarsi da tradizionale a intelligente.  Il robot Fuwei Intelligent AMR Composite, con la sua tecnologia all'avanguardia e le precise capacità di controllo, ha apportato cambiamenti rivoluzionari alla linea di produzione di metallo liquido di gallio.

1 、 Applicazione di tecnologia all'avanguardia

Il robot Fuwei Intelligent AMR Composite combina perfettamente la tecnologia di robot mobile autonomo (AMR) con armi robotiche ad alta precisione, raggiungendo operazioni ad alta precisione e altamente flessibili nel processo di inscatolamento e imballaggio di gallio in metallo liquido.  La tecnologia AMR conferisce i robot con la capacità di navigazione autonoma, pianificazione del percorso e evitamento degli ostacoli, mentre le braccia robotiche ad alta precisione assicurano la stabilità e l'accuratezza dei prodotti durante la presa, il trasporto e il posizionamento.

Inoltre, il robot Fuwei Intelligent AMR Composite è dotato di un sistema di riconoscimento visivo avanzato.  Il sistema è in grado di identificare in modo intelligente corpi di bottiglia, tappi di bottiglia e vari ostacoli sulla linea di produzione, fornendo un forte supporto per l'evitamento automatico dell'ostacolo del robot e la presa precisa.  L'applicazione di questa tecnologia di riconoscimento intelligente non solo migliora l'efficienza del lavoro dei robot, ma garantisce anche la sicurezza e la stabilità delle linee di produzione.

2 、 Controllo preciso

Il controllo accurato è un fattore chiave per garantire la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione durante il processo di inscatolamento e imballaggio del metallo di gallio liquido.  Il robot Fuwei Intelligent AMR Composite ha dimostrato prestazioni eccezionali in questo senso.

In primo luogo, il robot ha controllato l'errore entro ± 1 mm durante il processo di presa e posizionamento.  Questa operazione ad alta precisione garantisce la stabilità e la sicurezza del prodotto durante il trasporto, evitando problemi come la deformazione del prodotto e i graffi causati da un funzionamento improprio.